KRACHT齒輪泵KF10UF2：技術(shù)解析與應(yīng)用優(yōu)勢

摘要

在工業(yè)流體傳輸領(lǐng)域，齒輪泵憑借其穩(wěn)定的性能和廣泛的應(yīng)用場景，成為眾多行業(yè)重要的關(guān)鍵設(shè)備。KRACHT作為德國的流體控制專業(yè)廠商，其生產(chǎn)的齒輪泵在全球市場占據(jù)重要地位。本文聚焦于KRACHT齒輪泵KF10UF2型號，深入剖析其技術(shù)特點(diǎn)、工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、性能優(yōu)勢以及使用注意事項(xiàng)，旨在為相關(guān)行業(yè)從業(yè)者提供全面且實(shí)用的參考信息。同時，文章結(jié)尾補(bǔ)充上海維特銳供應(yīng)原裝正品的相關(guān)信息，為有采購需求的用戶提供可靠的購買渠道。

關(guān)鍵詞：KRACHT齒輪泵；KF10UF2；技術(shù)特點(diǎn)；應(yīng)用領(lǐng)域；上海維特銳

一、引言

在化工、油漆、液壓、塑料、噴涂、食品、制藥、工程機(jī)械、造船和飛機(jī)制造等眾多工業(yè)領(lǐng)域，流體的精確傳輸至關(guān)重要。齒輪泵作為一種常見的正排量泵，通過齒輪的嚙合運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)流體的連續(xù)輸送。KRACHT公司憑借其深厚的技術(shù)積累和制造工藝，生產(chǎn)的齒輪泵在性能和可靠性方面表現(xiàn)出色。KF10UF2作為KRACHT齒輪泵系列中的一款重要產(chǎn)品，以其特殊的技術(shù)特點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用范圍，受到市場的廣泛關(guān)注。

二、KRACHT齒輪泵KF10UF2技術(shù)特點(diǎn)

（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

KRACHT齒輪泵KF10UF2采用標(biāo)準(zhǔn)泵殼部分由灰口鑄鐵制造，這種材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，能夠承受較高的工作壓力和復(fù)雜的工況環(huán)境。齒輪單元由高強(qiáng)度表層硬化鋼制造，并通過特殊復(fù)合滑動軸承襯加固和安裝，確保齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性和耐用性。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類似“8"字形，兩個尺寸相同的齒輪緊密配合嚙合旋轉(zhuǎn)，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合，有效防止流體泄漏。

（二）工作原理

該齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵，其工作原理基于齒輪的嚙合運(yùn)動。當(dāng)主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)時，會帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，從而將吸入管中的液體吸入泵內(nèi)。吸入的液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室，液體進(jìn)入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。通過主動齒輪和從動齒輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

（三）模塊化配置與升級性

KF10UF2齒輪泵支持根據(jù)模塊配置按需裝配，這種設(shè)計(jì)不僅滿足了不同用戶的個性化需求，還為后續(xù)的升級和維護(hù)提供了便利。用戶可以根據(jù)實(shí)際工況和性能要求，選擇合適的模塊進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)泵的最佳性能匹配。同時，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化或設(shè)備需要升級時，用戶可以方便地對泵進(jìn)行改造和升級，降低設(shè)備更新成本。

（四）噪音與壓力波動控制

該型號齒輪泵采用斜齒嚙合設(shè)計(jì)，這一特點(diǎn)再加上特殊的齒輪構(gòu)造，能夠大大降低噪音和壓力波動。在工業(yè)生產(chǎn)中，低噪音運(yùn)行有助于改善工作環(huán)境，減少對操作人員的健康影響；而穩(wěn)定的壓力輸出則保證了流體傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和可靠性，提高了生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率。

三、KRACHT齒輪泵KF10UF2工作參數(shù)

（一）壓力參數(shù)

KRACHT齒輪泵KF10UF2的工作壓力范圍較為廣泛。吸入側(cè)（入口）壓力方面，用于短時間工作時，例如啟動/停止時，允許低到-0.6巴，注意帶萬向閥的泵對于此參數(shù)有限制；正常工作狀態(tài)下，Pe min=-0.4巴（真空）。排出側(cè)（出口）壓力方面，對于聚四氟乙烯徑向軸密封，Pe max=0.5巴；對于丁腈橡膠和氟橡膠徑向軸密封，Pe max=1.0巴和2.0巴；對于聚四氟乙烯徑向軸密封（KF80以下），Pe max=10巴；對于機(jī)械密封，Pe max=25巴。

（二）溫度參數(shù)

介質(zhì)溫度范圍方面，對于丁腈橡膠徑向軸密封，ιm min=-10℃，ιm max=90℃；對于氟橡膠徑向軸密封和機(jī)械徑向軸密封（SAVGG），ιm max=150℃；對于聚四氟乙烯徑向軸密封，ιm max=200℃；對于機(jī)械軸密封（SATGG），ιm max=200℃。環(huán)境溫度范圍為Vu=-20℃～60℃（-4OF～140OF）。

（三）粘度范圍

該齒輪泵適用于粘度范圍為v min=12mm2/s，V max=15000mm2/s的流體。對于不在此范圍內(nèi)的粘度流體，用戶需要垂詢供應(yīng)商以獲取專業(yè)的解決方案。

（四）排送流量與轉(zhuǎn)速

排送流量和輸入功率需參照各規(guī)格泵的相應(yīng)資料。轉(zhuǎn)速方面，n min=200轉(zhuǎn)/分，n max=2000轉(zhuǎn)/分，允許的最大轉(zhuǎn)速由工作介質(zhì)的粘度確定。在實(shí)際應(yīng)用中，用戶需要根據(jù)工藝要求選擇合適的轉(zhuǎn)速，以確保泵在最佳工況下運(yùn)行。

四、KRACHT齒輪泵KF10UF2應(yīng)用領(lǐng)域

（一）化工行業(yè)

在化工生產(chǎn)中，各種化學(xué)原料、中間體和成品的輸送對泵的性能和可靠性要求很高。KRACHT齒輪泵KF10UF2能夠輸送粘合劑、防凍劑、切削油、乳化液、燃油、重油、廢油、軋制油、潤滑油、潤滑脂、拉絲油、硬化油、液壓油、傳熱介質(zhì)、油漆、油墨、石蠟、蠟、塑料、樹脂、聚烯烴、異氰酸酯、硝化纖維素等多種化工介質(zhì)，為化工生產(chǎn)的高效運(yùn)行提供了有力保障。

（二）船舶與風(fēng)力發(fā)電

在船舶發(fā)動機(jī)潤滑油泵送和風(fēng)力發(fā)電站潤滑油泵送領(lǐng)域，該齒輪泵發(fā)揮著重要作用。其穩(wěn)定的性能和可靠的運(yùn)行能夠確保船舶和風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的潤滑系統(tǒng)正常工作，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

（三）工程機(jī)械與壓縮機(jī)

在工程機(jī)械和壓縮機(jī)的潤滑、過濾系統(tǒng)供油等方面，KRACHT齒輪泵KF10UF2能夠提供穩(wěn)定、精確的流量輸出，滿足設(shè)備對潤滑油的需求，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。同時，其良好的密封性能能夠有效防止?jié)櫥托孤?，減少環(huán)境污染。

（四）油漆車間與油品輸送

在油漆車間，該齒輪泵可用于油漆、油墨等介質(zhì)的定量給料，確保生產(chǎn)過程中的涂料供應(yīng)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在油品輸送領(lǐng)域，它能夠高效地輸送各種油品，滿足工業(yè)生產(chǎn)對油品供應(yīng)的需求。

五、KRACHT齒輪泵KF10UF2性能優(yōu)勢

（一）高效率運(yùn)行

盡管在齒輪泵運(yùn)行過程中會有少量流體損失用于潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，且泵體不可能無間隙配合，導(dǎo)致流體不能100%地從出口排出，但KRACHT齒輪泵KF10UF2仍可達(dá)到93%～98%的運(yùn)行效率。對于大多數(shù)擠出物料來說，這種高效率運(yùn)行能夠顯著降低能源消耗，提高生產(chǎn)效益。

（二）適應(yīng)粘度變化

對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，該齒輪泵不會受到太大影響。如果在排出口側(cè)放置阻尼器，如濾網(wǎng)或限制器，泵能夠推動流體通過它們。當(dāng)濾網(wǎng)變臟、堵塞或限制器的背壓升高時，泵仍能保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限（通常裝有一個扭矩限制器），展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

（三）材料兼容性

KRACHT齒輪泵KF10UF2的泵殼、齒輪和密封材料經(jīng)過精心選擇和優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠與多種流體介質(zhì)兼容。無論是潤滑性能較弱的介質(zhì)，還是具有腐蝕性的介質(zhì)，該齒輪泵都能穩(wěn)定運(yùn)行，減少了因材料不兼容導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修成本。

六、KRACHT齒輪泵KF10UF2使用注意事項(xiàng)

（一）流體特性要求

流體應(yīng)具有基本的潤滑特性，不能含有固體雜質(zhì)，并且化學(xué)特性要與泵的材料相容。固體雜質(zhì)可能會損壞齒輪和軸承，影響泵的正常運(yùn)行；而不相容的化學(xué)介質(zhì)可能會導(dǎo)致泵的腐蝕和損壞，縮短設(shè)備使用壽命。

（二）避免空轉(zhuǎn)

空轉(zhuǎn)會導(dǎo)致齒輪和軸承的磨損加劇，降低泵的使用壽命。因此，在啟動泵之前，必須確保泵內(nèi)有足夠的流體介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）旋轉(zhuǎn)方向

泵只能以旋轉(zhuǎn)方向操作，否則會破壞軸的密封。在安裝和使用過程中，必須嚴(yán)格按照泵的標(biāo)識和說明書要求，確保泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。

（四）安全閥安裝

可選自帶安全閥。

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