液壓系統是機械設備上的重要構造，日常對液壓系統的維修保養(yǎng)工作不能輕視。

液壓系統是集中電機，泵，流量計，傳感器，油缸，電磁閥，蓄能器等部件的一大構造！

液壓系統非?？煽浚疤崾蔷S護良好，維護不善會導致高昂的維修費用。我們這里給出三種常見系統故障前的“跡象”：

1、油液溫度升高

當系統無法通過油箱散熱或系統熱負荷增加時，會導致油液溫度高于 80℃。

高溫會導致油箱中的油液黏度降低，從而減少潤滑并可能導致各種泄漏。

另一方面，高溫會導致油液氧化，這又會導致油液黏度增加并形成沉積物和漆膜。黏度增加就會影響油液的流動能力。

安裝流體警報器并對系統部件進行有效潤滑，將有助于防止熱損壞。因此必須定期檢查換熱器，清除油箱周圍的雜物。

2、異常噪音

噪音是評判曝氣或空化的指標。液壓油的其中一種污染形式就是油液中混入氣體，油液中的空氣隨著空氣的壓縮或減壓而發(fā)出令人震驚的敲擊聲或撞擊聲。

曝氣會導致過熱、密封件燃燒和潤滑損失，從而損壞系統組件。

空氣主要是通過泵的入口混入的，你可以嘗試阻止它，主要是要確保液位不能過低，檢查泵的吸油管路狀況是否良好，所有卡箍和配件是否處于緊固狀態(tài)。

另外，當系統的任何部分對流體的需求高于系統的供應時，就可能會發(fā)生氣蝕現象。它可能是導致噪音、金屬腐蝕、油液污染，更糟的是直接造成系統組件出現機械故障。

氣蝕主要發(fā)生在液壓泵中。因此，必須確保您的入口過濾器沒有堵塞，并及時更換舊的和損壞的吸油管。

3、執(zhí)行器動作緩慢

執(zhí)行器的速度損失是由于外部或內部泄漏而造成的。

內部泄漏會產生熱量和壓降。我們可以使用紅外溫度儀檢查可能出現內部泄漏的組件。但是，為了提高效率，可能更好的選擇是使用流量測試設備。